Dalam industri kereta, terdapat standar yang harus patuhi supaya kereta dapat melaju dengan sempurna di rel dan penumpang dapat menikmati perjalanan yang nyaman tanpa harus mengalami getaran di dalam kereta. Seperti produsen kereta api ini, mereka menggunakan 3D Laser Scanner untuk quality control lokomotif kereta sebagai standar keamanan sebelum dijual.
Stadler Rail, adalah produsen lokomotif jalur utama, lokomotif shunting, kereta metro, serta untuk jalur trem dan jalur kendaraan kota yang berada di Valencia, Spanyol, mereka ingin melakukan quality control kereta mereka dengan cepat dan akurat.
Dalam pekerjaannya, Stadler Rail dibantu oleh Lindes Measuring Systems dengan alat 3D Laser Scanner untuk melakukan laser scanning pada beberapa lokomotif lalu membuat model 3D untuk melakukan quality control sebelum mengirimnya ke pelanggan mereka.
Sebelum lokomotif dikirim
Para pekerja Lindes Measuring Systems memakai 3D Laser Scanner ScanStation P40 dari Leica Geosystems untuk mendapatkan point cloud 3D yang merupakan model as built dari lokomotif Stadler. Model 3D yang didapatkan oleh alat survey tersebut digunakan untuk memeriksa dimensi setiap lokomotif yang discan.
Proses pengumpulan data yang dilakukan Tim Lindes terbatas karena produksi kereta tetap harus berjalan. Oleh karena itu, mereka mengumpulkan point cloud dengan cara memindai setiap sudut lokomotif yang terpasang pada rel. Untuk bagian atasnya, tim lindes menempatkan 3D Laser Scanner pada platform statis lalu dinaikkan ke atas lokomotif.
Point cloud yang didapatkan itu diproses menggunakan software khusus untuk memproses point cloud yaitu Leica Cyclone 9.1.5 untuk mendapatkan model as built lokomotif yang discan. Setelah itu Tim Lindes membandingkan model as built tersebut dengan terowongan pengukur teoritis masing-masing model atau dengan rencana perbandingan teoritis yang ditentukan oleh Stadler.
3D Laser Scanner untuk Quality Control Kereta Api
Data yang didapatkan perlu ditampilkan secara visual dan dapat ditindaklanjuti. Lokomotif yang discan tidak hanya didokumentasikan dengan semua fitur dan garis besarnya, tetapi meliputi hingga serangkaian laporan untuk analisis dimensi dengan titik kontrol dan peta kode warna yang menjadi dasar untuk:
- Pemeriksaan posisi semua komponen yang membentuk lokomotif pada tahap akhir pembuatan dan perakitannya.
- Pemeriksaan dan konfirmasi bahwa unit yang akan dikirim telah memenuhi standar pelanggan dan standar Stadler.
- Menyediakan laporan bagi Stadler mengenai dimensi yang akurat untuk pelanggannya setelah pengiriman unit yang diproduksi.
Proses analisis dimensi, akurasi milimetri diperlukan saat membandingkan model lokomotif dengan pengukur rel dalam. Selain memiliki kecepatan scanning yang tinggi yaitu sekitar 1 juta titik per detik, 3D Laser Scanner Leica ScanStation P40 memiliki manfaat seperti berikut:
- Dapat mengumpulkan data dengan cepat dan nyaman
- Hemat waktu dan biaya
- Kualitas dan akurasi peralatan menambah nilai lebih bagi proyek tersebut
- Pengumpulan data, akurasi peralatan dan keamanan untuk para pekerja dapat terjamin hanya dengan tidak perlu menyentuh lokomotif secara langsung.
- Tidak perlu penyesuaian untuk 3d laser scanner yang dipakai.
Alat yang Terpercaya
Perpaduan antara 3D Laser Scanner dengan software pemroses point cloud Leica Cyclone 9.1.5 membantu Lindes Measuring System untuk mendapatkan model as built lokomotif sehingga memberikan informasi yang dapat ditindaklanjuti.
Sadar akan potensi yang ditawarkan oleh survey definisi tinggi untuk mengubah informasi menjadi smart data, Stadler Rail Valencia memulai pada September 2015 untuk memindai lokotif mereka. 3D Laser Scanner Mampu mengumpulkan data dengan cara yang cepat, aman dan efisien sehingga memungkinkan Lindes Measuring Systems untuk terus bekerja dengan Stadler pada proyek-proyek kereta api lainnya yang terkait dengan pemindaian terowongan kereta api untuk Departemen Desain & Pengembangan Teknik mereka.
